云南涂覆(fu)機多(duo)少錢廠家貨源

蘇州深尼瑞自動化(hua)設備(bei)有(you)限公司主(zhu)營(ying)涌(yong)流焊、點膠(jiao)機(ji)、涂覆機(ji)、全自動插(cha)件機(ji)、全自動點膠(jiao)涂覆機(ji)、進(jin)(jin)口DAOI檢測儀(yi)、進(jin)(jin)口真空爐(lu)等設備(bei)。

1，點(dian)膠針(zhen)(zhen):針(zhen)(zhen)和停止器的彎曲或(huo)磨(mo)損可能對點(dian)膠質量(liang)產生重要影響，定期檢查點(dian)膠針(zhen)(zhen)，發現污染，及(ji)時清理，將針(zhen)(zhen)浸泡在相容溶(rong)(rong)劑中(zhong)是常用(yong)的方法(fa)，但僅通過浸泡去(qu)除所(suo)有未(wei)固化材料的效率太低，可以(yi)用(yong)相容溶(rong)(rong)劑高壓噴霧將膠吹出針(zhen)(zhen)內孔，然后(hou)用(yong)干(gan)燥的壓縮空氣(qi)吹出內孔，使針(zhen)(zhen)干(gan)燥。

二、高壓水(shui)清(qing)(qing)洗(xi)，三(san)、使(shi)用可(ke)(ke)回收的環保溶劑進(jin)行清(qing)(qing)洗(xi)，從(cong)社會的角度(du)來(lai)看(kan)，這種方(fang)法更受歡迎，環保，可(ke)(ke)回收，清(qing)(qing)洗(xi)效果(guo)好(hao)，涂覆機零(ling)件清(qing)(qing)洗(xi)方(fang)法：，如(ru)果(guo)溫度(du)高或長時間不清(qing)(qing)洗(xi)，貼(tie)片膠也可(ke)(ke)能在針(zhen)內表面固化或半固化造成堵塞。

對于鉬加(jia)熱(re)爐(lu)，正常使(shi)用(yong)維(wei)護(hu)中(zhong)注(zhu)意應冷卻至200℃以(yi)下(xia)方可停送保(bao)護(hu)氮氣(qi)，80℃以(yi)下(xia)才能打(da)開爐(lu)門，(9)真空爐(lu)的真空抽氣(qi)系統中(zhong)配(pei)備與電源聯(lian)鎖的自(zi)動閥(fa)門，在發生停電事(shi)故時能夠關斷抽氣(qi)管路，防止空氣(qi)和(he)真空泵油(you)進入(ru)爐(lu)內(nei)。

公(gong)司擁有先(xian)進的(de)(de)(de)制造設備，的(de)(de)(de)技術(shu)團隊、采(cai)購團隊、品(pin)質工(gong)程團隊和管理團隊，有專業的(de)(de)(de)硬件工(gong)程師(shi)和軟(ruan)件工(gong)程師(shi)，為客戶提供產前(qian)、產中、產后(hou)的(de)(de)(de)跟進工(gong)作。公(gong)司建立完整的(de)(de)(de)技術(shu)研(yan)發體系(xi)、品(pin)質保(bao)證(zheng)體系(xi)、生產保(bao)證(zheng)體系(xi)、供應鏈管理體系(xi)和環保(bao)管理體系(xi)。

1，點(dian)膠(jiao)針(zhen):針(zhen)和停止器的(de)彎曲或磨損可能對點(dian)膠(jiao)質量(liang)產生重要影響，定期檢查點(dian)膠(jiao)針(zhen)，發現(xian)污染，及時(shi)清理，將針(zhen)浸泡在相(xiang)容(rong)溶劑中(zhong)是常用的(de)方法(fa)，但(dan)僅(jin)通過浸泡去除所有未固化(hua)材料的(de)效(xiao)率太低，可以用相(xiang)容(rong)溶劑高壓(ya)(ya)噴霧將膠(jiao)吹(chui)出針(zhen)內孔(kong)，然(ran)后用干燥(zao)的(de)壓(ya)(ya)縮空氣吹(chui)出內孔(kong)，使針(zhen)干燥(zao)。

1、開膠延(yan)時(shi)，在整個示教軌跡(ji)點(dian)(dian)膠結束后(hou)，為了(le)方便取(qu)放工(gong)(gong)件、提(ti)高加工(gong)(gong)效率或(huo)者消除(chu)加工(gong)(gong)誤差(cha)，用(yong)戶(hu)可以設定膠頭移動(dong)至指定位(wei)置，或(huo)加工(gong)(gong)文件起點(dian)(dian)，或(huo)加工(gong)(gong)檔結束點(dian)(dian)，或(huo)復位(wei)，或(huo)進行檔連接，也(ye)能減少(shao)加工(gong)(gong)誤差(cha)導致的拉(la)絲問題。

公司自(zi)成(cheng)立(li)以(yi)來，隨著(zhu)國際經濟進程的(de)發展(zhan)而加(jia)速發展(zhan)，在“同心(xin)協力、眾志成(cheng)城”，“技(ji)術(shu)立(li)身、產業(ye)報(bao)國”的(de)公司精神和企業(ye)文化(hua)的(de)指導下(xia)，正(zheng)為推動中國電子工業(ye)的(de)自(zi)動化(hua)、產業(ye)化(hua)、規模化(hua)而努力奮(fen)斗。　

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為(wei)防止發生，在(zai)關(guan)閉膠頭(tou)后(hou)，延遲一段時間等待膠水(shui)流完(wan)，再(zai)執行后(hou)續動(dong)作，3、拉(la)絲高度(du)，由(you)于某些膠水(shui)的黏(nian)(nian)度(du)較大，在(zai)勻速緩慢(man)上(shang)抬(tai)一段距離才能將膠絲拉(la)斷，不(bu)影響涂膠軌跡(ji)，由(you)于膠水(shui)黏(nian)(nian)度(du)，在(zai)關(guan)膠后(hou)直(zhi)接進行拉(la)絲動(dong)作不(bu)能達到(dao)拉(la)斷膠絲效果，或者(zhe)拉(la)出的膠絲形狀(zhuang)不(bu)符(fu)合(he)要(yao)求。

02，膠閥(fa)滴漏(lou)，只要更換較大的針頭即可解決這種(zhong)問題，03，流速太慢，點(dian)膠機管路(lu)過長(chang)或(huo)者過窄,管口氣壓(ya)不(bu)足,導(dao)致點(dian)膠流速過慢，最后應檢查(cha)出(chu)膠時間(jian),若(ruo)小于15/1000秒會造成出(chu)膠不(bu)穩(wen)定(ding),出(chu)膠時間(jian)越(yue)長(chang)出(chu)膠越(yue)穩(wen)定(ding)。